永磁變頻空壓機(jī)是目前出現(xiàn)的一個(gè)新概念，主要依賴(lài)于永磁同步電機(jī)，稀土永磁變頻空壓機(jī)的工作原理與電勵(lì)磁同步電機(jī)相同，區(qū)別在于前者是以永磁體替代勵(lì)磁繞組進(jìn)行勵(lì)磁。當(dāng)永磁電機(jī)的三相定子繞組（各相差120°電角度）通入頻率為f的三相交流電后，將產(chǎn)生一個(gè)以同步轉(zhuǎn)速推移的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。穩(wěn)態(tài)情況下，主極磁場(chǎng)隨著旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，因此轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速亦是同步轉(zhuǎn)速，定子旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)恒與永磁體建立的主極磁場(chǎng)保持相對(duì)靜止，它們之間相互作用并產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換。

永磁變頻空壓機(jī)省不省電，要根據(jù)客戶實(shí)際用氣量計(jì)算，比如用氣一直是滿負(fù)載的時(shí)候其實(shí)用氣量較大，他是不可能啟到省電作用的。

只有在空壓機(jī)有空閑的時(shí)候才會(huì)省電，下面我們看下為什么選擇永磁變頻空壓機(jī)？

1、根據(jù)需要提供氣量，無(wú)空載能耗損失

變頻器控制壓縮機(jī)與傳統(tǒng)控制的機(jī)比較，能源節(jié)約是有實(shí)際意義的，電費(fèi)支出與實(shí)際消耗氣量完全匹配，達(dá)到節(jié)約能耗。

舉例:有一個(gè)客戶最大用氣13 m3/min，最小用氣6 m3/min，負(fù)載率60%(負(fù)載時(shí)間/總工作時(shí)間)，每年運(yùn)行6000小時(shí)，節(jié)約用電:6000h*(1-60%)*75kw*35%=63000kwh(還不包括壓力損失帶來(lái)的10%-13%的損失）。

變頻空壓機(jī)改善弊端，按最大消耗氣量選擇機(jī)型，當(dāng)實(shí)際消耗量少于最大產(chǎn)氣時(shí)，壓力上升，壓力傳感器將信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，變頻器降低輸出頻率，控制變頻電機(jī)相應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，從而使螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速降低排氣量減少，壓力維持不上升。反之，壓力下降后用壓力傳感器信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，變頻器升高輸出頻率，控制電機(jī)相應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，從而使螺桿機(jī)的轉(zhuǎn)速增加，排氣量增大，壓力維持不下降。變頻系統(tǒng)的使用使得電費(fèi)的支出與實(shí)際消耗氣量完全成正比，不在浪費(fèi)能源。

2、減少壓差損失

變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力，系統(tǒng)壓力變化保持在0.1-0.2bar范圍內(nèi)。避免標(biāo)準(zhǔn)空壓機(jī)必須浪費(fèi)0.07-0.15 Mpa壓差損失。

3、延長(zhǎng)壓縮機(jī)的使用壽命

變頻器從0Hz啟動(dòng)壓縮機(jī)，啟動(dòng)電流小，對(duì)電源網(wǎng)絡(luò)，電器部件和機(jī)械部件所造成的沖擊都少，從而延長(zhǎng)使用壽命。

4、特色配置

（1）增加”變頻”和”工頻”選擇，即使變頻器出現(xiàn)故障，也可以馬上切換到工頻狀態(tài)，不會(huì)影響生產(chǎn)。

（2）配置卓效的變頻電機(jī)，而不是普通電機(jī)，保證了效率。