異步變頻電機(jī)采用“變頻感應(yīng)電機(jī)+變頻器”的交流調(diào)速方式，使機(jī)械自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率大為提高，設(shè)備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機(jī)械調(diào)速方案。

　　1、電磁設(shè)計(jì)。對(duì)普通異步電動(dòng)機(jī)來說，在設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動(dòng)性能、效率和功率因數(shù)。而異步變頻電機(jī)，由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率，可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時(shí)直接啟動(dòng)，因此，過載能力和啟動(dòng)性能不在需要過多考慮，而要解決的關(guān)鍵問題是如何改善電機(jī)對(duì)非正弦波電源的適應(yīng)能力。方式一般如下：

　　 1） 盡可能的減小定子和轉(zhuǎn)子電阻。 　減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補(bǔ)高次諧波引起的銅耗增

　　 2）為抑制電流中的高次諧波，需適當(dāng)增加電機(jī)的電感。但轉(zhuǎn)子槽漏抗較大其集膚效應(yīng)也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動(dòng)機(jī)漏抗的大小要兼顧到整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。

　　 3）變頻電機(jī)的主磁路一般設(shè)計(jì)成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會(huì)加深磁路飽和，二是考慮在低頻時(shí)，為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當(dāng)提高變頻器的輸出電壓。

風(fēng)機(jī)永磁電機(jī),泵用永磁電機(jī),YE4能效電機(jī)

　　2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。再結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，主要也是考慮非正弦電源特性對(duì)變頻電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)、振動(dòng)、噪聲冷卻方式等方面的影響，一般注意以下問題：

　　1）絕緣等級(jí)，一般為F級(jí)或更高，加強(qiáng)對(duì)地絕緣和線匝絕緣強(qiáng)度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。

　　2）對(duì)電機(jī)的振動(dòng)、噪聲問題，要充分考慮電動(dòng)機(jī)構(gòu)件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。

　　3）冷卻方式：一般采用強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻，即主電機(jī)散熱風(fēng)扇采用獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 　

　 4）防止軸電流措施，對(duì)容量超過160KW電機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對(duì)稱，也會(huì)產(chǎn)生軸電流，當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時(shí)，軸電流將大為增加，從而導(dǎo)致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。 　　

5）對(duì)恒功率變頻電動(dòng)機(jī)，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000/min時(shí)，應(yīng)采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補(bǔ)償軸承的溫度升高。

異步變頻電機(jī)的性能往往高于普通異步電機(jī)，又低于自啟動(dòng)永磁同步電機(jī)和永磁電機(jī)。在性能要求不高的變速運(yùn)行的場景，異步變頻電機(jī)+變頻器的方案比永磁同步電機(jī)+矢量控制器的方案在成本上有較大的優(yōu)勢。

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